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直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

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RFQ型直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

更新時(shí)間:2021-06-21 點(diǎn)擊數(shù):7188

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 產(chǎn)品規(guī)格

 額定供熱量 (20~2400)萬大卡/小時(shí),熱風(fēng)溫度 60~800℃

 根據(jù)客戶的具體技術(shù)條件設(shè)計(jì)制作。

 設(shè)備簡(jiǎn)介

 (一)熱風(fēng)爐主機(jī)

 RFQ型直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐主機(jī)結(jié)構(gòu)為三層套筒結(jié)構(gòu),內(nèi)層為爐膽,爐膽材質(zhì)為310S,采用超大爐膽直徑和超長(zhǎng)爐膽長(zhǎng)度,確保燃燒火焰能夠被完全包覆,保證燃燒效率,爐膽外側(cè)焊有散熱翅片,充分降低爐膽壁溫,確保爐膽壽命。中間筒體與爐膽形成夾層,冷卻空氣從夾層中高速流過,降低爐膽壁溫,在爐膽的出口處是混合室,高溫?zé)煔馀c預(yù)熱后的空氣充分混合加熱。外層筒體與中間筒體形成冷卻風(fēng)的外層通道,進(jìn)一步降低筒體的壁溫,減少散熱損失。外層筒體的外側(cè)設(shè)有100毫米厚的硅酸鋁保溫層,外殼為包裝護(hù)板。

 之所以采用全鋼制爐膽結(jié)構(gòu),而且爐膽內(nèi)去掉了耐火材料,其主要原因有兩個(gè):(1)內(nèi)襯耐火材料,火焰溫度極高,氮氧化物的排放嚴(yán)重超標(biāo);(2)內(nèi)襯耐火材料導(dǎo)致爐膽的散熱能力降低,爐膛內(nèi)溫度很高,超過了耐火材料的使用溫度,增加了客戶的維修量和維修成本,耐火材料一旦脫落,若不及時(shí)維修,爐膽很快就會(huì)燒損。

 由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可能比較差,為了保證火焰檢測(cè)的敏感性,我們特別在燃燒機(jī)的進(jìn)口設(shè)置了進(jìn)口空氣過濾器。

 (二)基本功能及安全保護(hù)

 1、燃燒機(jī)為國(guó)外進(jìn)口品牌,全自動(dòng)比例調(diào)節(jié),控制系統(tǒng)采用程序控制器+變頻器。

 2、溫度調(diào)節(jié)為全自動(dòng)比例調(diào)節(jié),根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定的熱風(fēng)溫度,系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y門和風(fēng)閥的開度,保證溫度輸出的穩(wěn)定。(溫度調(diào)節(jié)范圍100-800℃之間任意調(diào)節(jié))

 3、系統(tǒng)設(shè)有引風(fēng)機(jī)連鎖功能,熱風(fēng)爐啟動(dòng)前,引風(fēng)機(jī)首先啟動(dòng)一段時(shí)間,確保干燥系統(tǒng)中可能存在的可燃?xì)怏w被完全置換。

 4、內(nèi)漏檢測(cè),熱風(fēng)爐啟動(dòng)前,首先進(jìn)行燃?xì)怆姶砰y組的內(nèi)漏檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)電磁閥有內(nèi)漏現(xiàn)象,系統(tǒng)自動(dòng)鎖死,無法繼續(xù)啟動(dòng)。

 5、預(yù)吹掃,點(diǎn)火前,燃燒機(jī)鼓風(fēng)機(jī)首先轉(zhuǎn)入最大風(fēng)門狀態(tài),對(duì)爐膛進(jìn)行預(yù)吹掃,確??赡軞埓娴目扇?xì)怏w排出爐膛。

 6、爐膛負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié),爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定是保證燃燒穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,本系統(tǒng)通過PLC程序控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓。

 7、風(fēng)壓與煤氣壓力檢測(cè),系統(tǒng)點(diǎn)火前,首先進(jìn)行風(fēng)壓和煤氣壓力檢測(cè),風(fēng)壓過低或者煤氣壓力過高或過低,系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)鎖定,無法運(yùn)行,以確保安全。

 8、自動(dòng)點(diǎn)火與火焰檢測(cè),所有點(diǎn)火前的檢測(cè)項(xiàng)目通過后,系統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)火,點(diǎn)火成功后,系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)不斷的對(duì)火焰進(jìn)行檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)火焰異常或熄火,自動(dòng)快速切斷燃?xì)怆姶砰y,切斷燃料供應(yīng),并報(bào)警。

 9、為保證停機(jī)后爐內(nèi)的熱量及時(shí)散掉,確保燃燒機(jī)的使用,在爐子的上方設(shè)置了自動(dòng)排放口,只要系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,此排放口始終處于常開狀態(tài),確保爐內(nèi)的熱量排放。

 總之:我公司開發(fā)生產(chǎn)的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐可以很好的達(dá)到以下效果:

 1、首先滿足風(fēng)量溫度等基本技術(shù)參數(shù)的要求,做到自動(dòng)可控,無人值守。

 2、高效節(jié)能:采用先進(jìn)的機(jī)電一體化燃燒機(jī),配套超大爐膽,確保了天然氣的燃燒效率,設(shè)計(jì)三層套筒,外加保溫層,使得設(shè)備外壁溫度接近常溫,散熱損失極小。

 3、長(zhǎng)壽命免維護(hù):采用超大燃燒室設(shè)計(jì),選用耐高溫310S不銹鋼板,外壁焊接散熱翅片,采用高速冷風(fēng)冷卻爐膽,使得設(shè)備可長(zhǎng)期運(yùn)行,而且免維護(hù)。

 4、安全可靠:采用多種安全保護(hù)措施,確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

 5、低氮環(huán)保:采用低氮燃燒機(jī),超負(fù)荷配套設(shè)計(jì),配合超大燃燒室,外加散熱翅片,降低了火焰溫度,保證熱風(fēng)爐氮氧化物的排放濃度達(dá)到50mg/m3。


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